Stähle für verzinkte Rohre
| DIN 1630 | St 37.4, St 44.4, St 52.4 |
| DIN 2391-2C | St 35 |
| EN 10305-4 | E235+N, E355+N |
| JIS JOHS 102 | OST1, OST2, STPG370, STS370 |
| ASTM A 822 | A 822 |
Galvanisierte Rohre
Verzinkte (galvanisierte) Rohre sind für hydraulische und pneumatische Druckverteilungen (so genannte HPL Rohre), Herstellung von Automobilkomponenten, Nutzfahrzeuge als auch Herstellung von Maschinenbauprodukten, wie Fittings und Kupplungen, bestimmt.
Als Eingangsmaterial dienen die nahtlosen kaltgezogenen Präzisionsrohre, die aus den nahtlosen warmgewalzten Rohren produziert sind. Die Präzisionsrohre des HPL Typs werden aus Kohlenstoff- und legierten Stähle produziert.
Abmessungen der galvanisch verzinkten Rohre
| AUSSENDURCHMESSER (D) | 4,0 – 42,0 mm |
| WANDDICKE (t) | 1,0 – 4,0 mm |
| EUROPÄISCHE NORMEN | DIN 2391-1, EN 10305-4, STN/ČSN 42 6711, STN/ČSN 42 6712 |
| Norm | TDP | Stahlgüte (öffne die Produktkarte) | Abmessungsnorm |
|---|---|---|---|
| BS | 7416 | 430LT | 7416 |
| PN – H | 74 245 | 18G2A | 74245 |
| NF A | 49-330 | TU 37B | 49-330 |
| UNI | 7945 | Fe 410 | 7945 |
| DIN | 1630 / 2445-2 | St 44.4 | 2445-2 |
| UNI | 7945 | Fe 490 | 7945 |
| ČSN | 42 0260 | 11 523 | 42 6712 |
| BS | 7416 | CFS 360 | 7416 |
| ČSN | 42 0260 | 11 523 | 42 6711 |
| PN – H | 74 245 | 20 | 74245 |
| NF A | 49-330 | TU 52B | 49-330 |
| UNI | 7945 | Fe 360 | 7945 |
| BS | 7416 | CFS 430 | 7416 |
| DIN | 1630 / 2445-2 | St 52.4 | 2445-2 |
| NF A | 49-330 | TU 42B | 49-330 |
| EN | 10305-4 | E235 | 10305-4 |
| PN – H | 74 245 | 10 | 74245 |
| DIN | 2391-2C / 2445-2 | St35 | 2391-1 |
| STN | 42 0260 | 11 523 | 42 6711 |
| ČSN | 42 0260 | 11 353 | 42 6711 |
| DIN | 1630 / 2445-2 | St 37.4 | 2445-2 |
| EN | 10305-4 | E215 | 10305-4 |
| STN | 42 0260 | 11 353 | 42 6711 |
| ČSN | 42 0260 | 11 353 | 42 6712 |
| STN | 42 0260 | 11 353 | 42 6712 |
| UNI | 7945 | Fe 280 | 7945 |
| UNI | 7945 | Fe 320 | 7945 |
| STN | 42 0260 | 11 523 | 42 6712 |
| EN | 10305-4 | E355 | 10305-4 |
| ASTM | A822/A450 | A 822 | A822 |
| JIS | JOHS-102 | STPG370 | JOHS-102 |
| JIS | JOHS-102 | OST 2 | JOHS-102 |
| JIS | JOHS-102 | OST 1 | JOHS-102 |
| JIS | JOHS-102 | STS370 | JOHS-102 |
Längen von galvanisierten Rohren
| Längen | für den Durchmesser D |
|---|---|
| 6000 mm + 100 mm | 4 – 16 mm |
| 6000 mm + 50 mm | 18 – 42 mm |
Prüfung von verzinkten Rohren
Immer wird eine elektromagnetische nicht destruktive Prüfung durchgeführt, gemäß EN ISO 10893-1 oder anderen entsprechenden Normen.
Auswahl der Versuche ist in EN 10305-4 definiert.
Außerdem, es ist auch eine NDT Prüfung und ein Querfalt- oder Aufweitversuch möglich.
Prüfung der Widerstandsfähigkeit der Oberfläche von galvanisierten Rohren
Enden von verzinkten Rohren
Die Rohrenden sind glatt und mit Plastikkappen geschlossen.
Toleranzen von verzinkten Rohren
Außendurchmessertoleranzen:
| Außendurchmesser zwischen 4 – 30 mm | ±0,08 mm |
| Außendurchmesser zwischen 35 – 38 mm | ±0,15 mm |
| Außendurchmesser bis 42 mm | ±0,20 mm |
Innendurchmessertoleranzen sind gemäß EN 10305-4. Wanddickentoleranz ist -± 10 %.
Verpackung der verzinkten Rohre
Bunde werden mit kreisförmigen oder hexagonalem Querschnitt mit dem Gewicht von max. 2 000 kg geliefert.
Die Rohre sind mit dem Stahlband zusammengebunden.
Nach Vereinbarung ist der Rohroberflächenschutz durch die Unterlegung des Papiers oder der Schutz von Bundenden mit der PVC Folie möglich.
Markierung von verzinkten Rohren
Bezeichnung der metallischen Zinküberzüge mit Zusatzbehandlung ohne Cr(VI) beschreibt EN ISO 2081.
Weil bei der Passivierung ohne den Inhalt von Cr(VI) um neue Systeme geht, wurde auch eine neue Nomenklatur gewählt.
Železiarne Podbrezová a.s. bietet folgendes an:
(a) Passivierung mit dünner Schicht (transparent) ist farblos oder leicht irisierend. Sie ist als A bezeichnet.
(b) Passivierung mit dicker Schicht (irisierend) hat eine Regenbogentönung. Sie ist als C bezeichnet.
(c) Oberfläche ohne der Versiegelung hat keinen Code, die versiegelte Oberfläche hat den Code T2.
Ein Beispiel der Bezeichnung der Oberfläche: Fe / Zn8 / A / T2 (das heißt – Grundmaterial Stahl / Zinkschicht minimal 8 Mikrometer / transparente Passivierung / Versiegelung).
Oberflächenzustand von verzinkten Rohren
Erste Schicht – elektrolytisch abgeschiedenes Zink (Zn) – es wirkt als eine Anode und in der korrosiven Umgebung vorzugsweise korrodiert; das Grundmetall ist kathodisch gegen die Korrosion geschützt.
Die Zinkschichtdicke kann im Bereich von 5 – 30 Mikrometer (µm) sein.
Zweite Schicht – sie schützt die erste Schicht gegen Angriff.
Entsprechend der Wertigkeit des verwendeten Chroms ist die zweite Schicht als Passivierung, Chromatieren oder Chromitieren bezeichnet. In der Vergangenheit, für das Chromatieren wurden die Salze Cr(VI) [Cr6+] verwendet.
Auf Grund der Entscheidungen der EU ist ihre Verwendung verboten. Es geht um die Richtlinie der Gemeinschaft Nr. 2000/53/EC (s.g. ELV Directive – End of Life Vehicles -Entsorgung von Gebrauchtwagen) und Richtlinie Nr. 2002/95/EC (s.g. RoHS Konformität). In der Gegenwart spricht man nicht wieder über das Chromatieren aber über die Passivierung, oder bei den Chromiten (Salze Cr(III) [Cr3+]) über das Chromitieren.
Um die Gesamtwiderstandsfähigkeit der Beschichtung zu erhöhen, als die letzte Schicht wird die Schicht aus organischen Materialen auf Basis Si benutzt, die die Chromschicht stabilisiert.
Dieses Prozess heißt Imprägnation oder Passivierung / Versiegelung.
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