Präzisionsgeschweißte kaltgezogene Stahlrohre

Präzisionsgeschweißte Standardrohre werden in der Maschinenbauindustrie häufig bei der Herstellung von Maschinen- und Anlagenkomponenten verwendet.

Die Anforderungen an die Präzision der Rohre bestimmen auch das Herstellungverfahren. Die Rohre werden kaltgezogen geliefert.

Kaltgezogene geschweißte Rohre sind für den Maschinenbau, die Energiewirtschaft und vor allem für die Herstellung von Automobilkomponenten bestimmt:

• Leitungen und Motor
• Fahrgestell
• Lenkung
• Karosserie

Präzisionsgeschweißte kaltgezogene Stahlrohre

Rohrabmessungen für standardmäßige präzisionsgeschweißte Stahlrohre

AUSSENDURCHMESSER (D)6,0 – 20,0 mm
WANDSTÄRKE (t)1,0 – 1,5 mm
EUROPÄISCHE NORMENEN 10305-2

Standardstähle für präzisionsgeschweißte Stahlrohre

EN 10305-2E235 (E155, E195, E275, E355 – nach Vereinbarung)
Markierung von Stählen nach EN-Normen:
E – Stähle für Maschinenteile
235 – minimale Streckgrenze in N/mm2
+N – Normalisierungsglühen
+A – Weichgeglühen
+LC – kaltgezogen / weich
+C – kaltgezogen / hart


Längen von geschweißten Rohren


Gelieferte Rohrlängen:
(a) Produktion 4-7 m,
(b) ungefähre 4–7 m mit einer Längentoleranz von ± 500 mm
(c) genaue mit Toleranzen:
• 4-5 m – 0 + 5 mm
• 5-7 m – 0 + 10 mm
• über 7 m – je nach Vereinbarung

Prüfung von geschweißten Rohren

Rohre werden in der Regel durch spezifizierte Prüfungen getestet.

Bei dieser Prüfung sind folgende Pflichtprüfungen pflichtig:
a) Chemische Analyse
b) Zugprüfung
c) Maßkontrolle
d) Visuelle Inspektion

Optionale Prüfungen:
a) Druck- oder Ausdehnungsprüfung
b) Wirbelstromprüfung auf Dichtheit gemäß EN ISO 10893-1,
c) Wirbelstromprüfung auf Längsfehler gemäß EN ISO 10893-2, Klasse E3.

Oberflächenschutz von geschweißten Rohre

Die Rohre werden mit einem Korrosionsschutz – Konservierungsöl – geliefert. Spezifische Art des Schutzes oder Lieferung von Rohren ohne Konservierung nach Vereinbarung.

Die Enden von geschweißten Rohren

Rohrenden senkrecht zur Rohrlängsachse und gratfrei
Rohrenden senkrecht zur Rohrlängsachse und gratfrei.

Sonderbearbeitung von Rohrenden nur nach Vereinbarung.

Zustand der Rohroberfläche

Die Rohre werden durch Kaltziehen aus elektrisch geschweißten Hohlprofilen hergestellt. Die Oberfläche der Rohre entspricht den einschlägigen Normen und ist abhängig vom Fertigungsart der Rohre und dem endgultigen Wärmebehandlung der Rohren.

Oberflächenrauheitswert:
nach EN – Ra ≤ 4 mm

Toleranzen der Wandstärke

Die Wandstärketoleranz beträgt +/-7,5 %, mindestens jedoch +/-0,1 mm.

Verpackung von geschweißten Rohren


(a) mit Stahlband gebundete Rohre,

Verpacken nach Vereinbarung:
(b) Rohrbündel, die mit Folie oder Jute eingewickelt sind,
(c) Rohrbündel, verpackt in Holzkisten.

Rohrbündel mit kreisförmigem oder sechseckigem Querschnitt mit einem Gewicht von 300 – 3 500 kg.

Verpackung STANDARD - mit dem Stahlband verbundenes Bund
Verpackung STANDARD – mit dem Stahlband verbundenes Bund
Verpackung STANDARD - das mit dem Papier untergelegten Stahlband verbundenen Bund
Verpackung STANDARD – das mit dem Papier untergelegten Stahlband verbundenen Bund
Verpackung STANDARD + (PLUS) - Verpackung ins Band und in die PE-Folie
Verpackung STANDARD + (PLUS) – Verpackung ins Band und in die PE-Folie
Verpackung PREMIUM A - Verpackung ins Holzkiste
Verpackung PREMIUM A – Verpackung ins Holzkiste
Verpackung PREMIUM B - Verpackung ins Holzkiste + das Rohrbund in die Folie verpackt
Verpackung PREMIUM B – Verpackung ins Holzkiste + das Rohrbund in die Folie verpackt
Verpackung PREMIUM C - Verpackung in die Kunststoffverpackung und Folie
Verpackung PREMIUM C – Verpackung in die Kunststoffverpackung und Folie
Verpackung PREMIUM D - Verpackung in die Folie + Luftaussaugung
Verpackung PREMIUM D – Verpackung in die Folie + Luftaussaugung

Kennzeichnung von Rohren und Rohrbündeln

Die Rohre selbst sind normalerweise nicht gekennzeichnet.
Die notwendigen und erforderlichen Daten sind auf dem Etikett aufgeführt, das dem Rohrpaket beiliegt:
a) die Name oder das Logo des Herstellers,
b) die Abmessungen
c) EN Nummer
d) Stahlbezeichnung
e) Lieferstatus,
f, Schmelzzahl,
g, Identifikationsnummer (Bestellnummer, Artikelnummer).

Markierung mit dem Schild
Markierung mit dem Schild
Prägung
Prägung
Farbmarkierung
Farbmarkierung


EN 10204
Abnahmeprüfzeugnis 3.1 oder nach Vereinbarung ein anderes Zertifikat (3.2; 2.1; 2.2)


Die Geradheitsabweichung darf bei Rohren mit einem Durchmesser D der größer ist als 15 mm und bei Längen größeren als 1000 mm den Wert von 0,0015 L für die gesamte Rohrlänge L nicht überschreiten.
Umgerechnet auf 1 m Länge darf er den Wert von 3 mm nicht überschreiten.

Geschweißte kaltgezogene Rohre werden in folgenden Zuständ geliefert:

+C – kaltgezogen / hart.
Nach der Umformung nicht wärmebehandelt.

+LC – kaltgezogen / weich.
Nach der Wärmebehandlung erfolgt ein Zug mit geringerem Abzug an.

+A – Weichgeglühen.
Nach der Kaltumformung werden die Rohre in einer Schutzatmosphäre geglüht.

+N – Normalisierungsglühen.
Nach der Kaltumformung werden die Rohre in einer Schutzatmosphäre Normalgeglüht.

+SR zum Abbau innerer Spannungen geglüht – nur nach Vereinbarung.
Nach der Kaltumformung werden die Rohre geglüht, um innere Spannungen abzubauen.



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